隧道烤箱創(chuàng)新的分段式加熱設(shè)計，為不同烘干需求提供了靈活多樣的解決方案。整個烤箱被劃分為多個的加熱區(qū)段，每個區(qū)段配備的電箱進行控制操作。通過多段 PID 溫控技術(shù)，能夠?qū)γ總€加熱區(qū)段的溫度進行精確調(diào)節(jié)與控制。這種設(shè)計使得爐內(nèi)溫度能夠根據(jù)物品的烘干工藝要求，形成合理的溫度曲線。例如，在烘干某些熱敏性材料時，可設(shè)置前段低溫預熱、中段緩慢升溫、后段高溫固化的溫度梯度，既能保證材料充分干燥，又能避免因溫度過高導致材料變形或變質(zhì)，有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)適應性。物料與輸送帶相對移動小，運行阻力小，貨載磨損破碎小，生產(chǎn)率高。深圳陶瓷干燥隧道烤箱價格

具備熱能回收系統(tǒng)，熱能利用率超 90%，搭配智能溫控與變頻調(diào)速，可降低能耗并優(yōu)化生產(chǎn)周期。隧道烤箱配備的熱能回收系統(tǒng)是其節(jié)能高效的關(guān)鍵所在。該系統(tǒng)能夠?qū)⒑婵具^程中產(chǎn)生的廢氣余熱進行回收再利用，通過熱交換裝置將熱量傳遞給新鮮空氣，用于預熱階段或其他需要熱量的環(huán)節(jié)，使熱能利用率大幅提升至 90% 以上，相比傳統(tǒng)烤箱可節(jié)省大量能源。同時，智能溫控系統(tǒng)能夠根據(jù)產(chǎn)品的實時狀態(tài)和生產(chǎn)需求，自動調(diào)整加熱功率和溫度，避免能源浪費；變頻調(diào)速功能則可靈活控制輸送帶的運行速度，使產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時間更加精細，既能保證產(chǎn)品充分烘烤，又能優(yōu)化生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。這種的節(jié)能優(yōu)化設(shè)計，不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，還符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。上海電子元器件隧道烤箱廠商配電控柜配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機調(diào)速器等，保障機器運轉(zhuǎn)。

熱傳導通過輻射、對流、傳導三種模式，配合強制送風循環(huán)，使產(chǎn)品受熱均勻，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。在隧道烤箱內(nèi)部，熱傳導主要通過輻射、對流和傳導三種方式協(xié)同作用。熱輻射如同太陽照射般，以電磁波的形式直接將熱量傳遞給產(chǎn)品表面，能夠快速加熱物體；熱對流則借助空氣的流動，將熱量從高溫區(qū)域傳遞到低溫區(qū)域，使烤箱內(nèi)的溫度更加均勻；熱傳導通過直接接觸，將熱量從高溫物體傳遞到低溫物體。三種方式相互配合，再加上強制送風循環(huán)系統(tǒng)，通過風機不斷循環(huán)烤箱內(nèi)的熱空氣，進一步增強熱對流效果，確保熱量能夠均勻地傳遞到產(chǎn)品的各個部位。無論是形狀復雜的零部件，還是大面積的片狀產(chǎn)品，都能在這種均勻的受熱環(huán)境下得到理想的烘烤效果，有效避免了因受熱不均導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證了烘烤品質(zhì)的穩(wěn)定性。

隧道長度通常 10-100 米，溫度范圍 50-450℃，分預熱、高溫、冷卻段，滿足金屬熱處理、食品烘焙等多場景。隧道烤箱的長度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進行定制，一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r間要求較短的生產(chǎn)工藝，而較長的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品，實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃，如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應用于各種不同的生產(chǎn)場景。在金屬熱處理行業(yè)，高溫段可達到 450℃左右，用于對金屬材料進行退火、淬火等工藝處理，改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能；在食品烘焙領(lǐng)域，較低的溫度（如 50-200℃）則適用于面包、餅干等食品的烘烤，確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過合理劃分預熱、高溫、冷卻段，隧道烤箱能夠為不同產(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。采用遠紅外加熱新技術(shù)，遠紅外元件加熱后輻射 2 - 15 微米遠紅外線，快速干燥產(chǎn)品。

能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應用于涂裝、紡織印染等多個行業(yè)。在紡織印染行業(yè)，隧道烤箱使織物熱定型時間從傳統(tǒng)設(shè)備的 20 分鐘縮短至 5 分鐘，單日產(chǎn)能提升 4 倍，同時通過精細溫控將織物縮水率控制在 1% 以內(nèi)。設(shè)備采用的余熱回收系統(tǒng)，將廢氣中的熱量用于預熱新風，能源利用率提高 35%。在汽車涂裝領(lǐng)域，通過多段式烘烤工藝，使漆膜硬度提升至 2H 級，附著力達 0 級標準，提升產(chǎn)品市場競爭力。在涂裝行業(yè)，用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。針對汽車車身電泳涂裝，隧道烤箱采用 “3 + 2” 五段式烘烤工藝：80℃預烘干去除水分，120℃溶劑蒸發(fā)，180℃交聯(lián)固化，配合兩段式冷卻降溫。通過熱風循環(huán)與紅外輻射復合加熱，使車身表面溫度均勻性誤差≤2℃，確保電泳漆膜厚度均勻性達 ±5μm。在摩托車零部件靜電噴塑中，設(shè)備支持快速換色功能，通過風道設(shè)計與高效過濾系統(tǒng)，換色時間縮短至 15 分鐘，滿足個性化涂裝需求。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)靈活，運行平穩(wěn)，1.5mm 不銹鋼鏈板傳送，生產(chǎn)線平整。上海電子元器件隧道烤箱廠商

通過勻速移動的傳送帶，讓產(chǎn)品依次經(jīng)過預熱、高溫、冷卻階段，完成加熱或固化。深圳陶瓷干燥隧道烤箱價格

加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數(shù)顯控制，可設(shè)任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠紅外石英加熱管，采用鍍金反射罩設(shè)計，將熱輻射效率提升至 92% 以上，相比側(cè)面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏，支持 0 - 450℃全量程精細設(shè)定，溫度顯示精度達 ±0.1℃。系統(tǒng)具備三段式升溫曲線編程功能，可針對不同工藝需求，預設(shè)階梯式溫度變化程序，例如在鋰電池電極烘干時，能自動實現(xiàn) 120℃預熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細控制。深圳陶瓷干燥隧道烤箱價格